スチールパレットは、重量物や大型品の輸送・保管を支える鋼製のパレットです。横尾工業では、荷物や使い方に合わせたスチールパレットを設計・製作しています。種類・耐荷重・材質・表面処理など、選ぶ前に知っておきたい基本を図と表でご紹介します。

スチールパレットとは

What Is a Steel Pallet

ポイントスチールパレットは、鋼材を溶接・加工してつくる金属製のパレット。重量物や大型品を、繰り返し安全に運び・保管するための物流機器です。

スチールパレットの模式図。天板、外枠・補強材、脚・接地部、フォーク差込部の役割。

スチールパレットが向いている場面

こんなとき理由
重量物・大型品を運ぶ鋼材の強さを生かし、重い荷物を支える構造にできる
同じパレットを繰り返し使う丈夫で、点検・補修しながら長く使える
荷物の形に合わせたい溶接で、支柱・受け台・固定金具などを自由に組み込める
輸出に使う鋼材のみのパレットは、ISPM 15に基づく木材処理が不要。木製の部材・敷材を併用する場合は、輸出先の規制を確認します

一方で、木製・樹脂製に比べて重く、錆への対策が必要です。用途によっては、横尾工業の木製パレットもあわせてご検討ください。

スチールパレットの種類

Types of Steel Pallets

ポイントまず「荷物をどう載せるか」で形を決め、次にフォークリフトや保管の条件を合わせます。

平パレットの模式図

平パレット

荷物を載せる面がある基本形

支柱付きパレットの模式図

支柱付きパレット

支柱で囲う形。段積みの可否・段数は仕様による

フレーム・架台の模式図

フレーム・架台

部品や機器を決まった位置で支える

フォークの差込方向

二方差しは向かい合う二方向、四方差しは四方向から差し込むことを示す上面模式図。

四方差しでも、すべてのハンドリフトが使えるとは限りません。爪や車輪の寸法も確認します。

標準サイズの目安

国内の平パレットでは、JIS Z 0601で定められた1,100×1,100 mm(11型)が代表的な規格サイズです。スチールパレットは、荷物や設備に合わせた専用サイズで製作することもできます。

寸法と耐荷重の考え方

Dimensions and Load Conditions

ポイント耐荷重は材質や板厚だけでは決まりません。「どう支え、どう動かすか」とセットで考えます。

幅W、奥行D、高さHと、フォーク差込口の有効寸法を確認するためのパレット寸法模式図。
静荷重の条件の支持方法を示す模式図

静荷重

床に置いて静止させるとき

動荷重の条件の支持方法を示す模式図

動荷重

フォークリフトで運ぶとき

ラック荷重の条件の支持方法を示す模式図

ラック荷重

ラックの梁に載せるとき

荷重が均等に広がる場合と機械の脚などに集中する場合の比較模式図。

同じ重さでも、機械の脚のように一点に集中すると条件が厳しくなります。使える荷重は、条件を決めたうえで個別に確認します。

材質の選び方

How to Choose Steel

ポイント迷ったら、まずSS400(角パイプならSTKR400)が基準。条件に合わない点があれば、別の材質を検討します。

材質選定の4つの視点。01使う場所、02強さと構造、03加工と形状、04仕上げと調達。
こんなとき検討する材質
屋内で使うパレット・架台SS400・STKR400+塗装
溶接構造(橋梁・建築鉄骨・水門・タンクなど)SM400・SM490
同じ形状で、もっと強くしたいSM490・STKR490
見た目重視のカバー・ケースSPCC+塗装
屋内で、塗装なしで錆を抑えたいSECC
屋外・湿気の多い場所SGCC、溶融亜鉛めっき、屋外用塗装
水洗い・食品・薬品の現場SUS304
薬品は種類・濃度・温度を確認

材質記号の読み方

「400」は耐荷重400 kgという意味ではありません。

代表的な材質

分類材質(規格)特長強さの目安主な用途
構造用の鋼材SS400JIS G 3101最も一般的。入手しやすい400〜510 N/mm²パレットの骨組み、架台
SM400・SM490JIS G 3106溶接を前提にした鋼材SM400:400〜510/SM490:490〜610 N/mm²溶接構造、厚板
鋼板SPHCJIS G 3131熱間圧延。表面に黒皮270 N/mm²以上補強板、ブラケット
SPCCJIS G 3141冷間圧延。表面がきれい—カバー、ケース
錆びにくくした鋼板SECCJIS G 3313電気亜鉛めっき。めっきは薄め—屋内の機器・部品
SGCCJIS G 3302溶融亜鉛めっき。めっきは厚め—湿気のある所、屋外の板金
鋼管(パイプ)STKR400JIS G 3466角パイプ。取付けしやすい400 N/mm²以上外枠、支柱、フレーム
STK400JIS G 3444丸パイプ400 N/mm²以上支柱、手すり
その他SSC400JIS G 3350薄板を曲げた軽量形鋼400〜540 N/mm²軽量な架台、棚
SUS304ステンレス錆びにくい。磁石が付きにくい520 N/mm²以上水洗い・食品の現場、屋外

強さは代表的な引張強さの規格値です。適用する規格・板厚・製品形状で条件を確認してください。

知っておきたいこと:強い材質に変えても、たわみにくさはほとんど変わりません。たわみを減らすには、形状と寸法を見直します。

パレットに使う材料の形状

Steel Sections

ポイントパレットは、板・パイプ・形鋼・棒鋼を組み合わせてつくります。断面の形で、曲がりにくさや取付けやすさが変わります。

板材

鋼板の断面模式図

天板・金具に

縞鋼板の模式図

滑り止めが必要な天板に

エキスパンドメタルの模式図

水はけ・通気が必要な天板に

パンチングメタルの模式図

カバー・目隠しに

パイプ(鋼管)

角パイプの断面模式図

外枠・支柱に

平角パイプの断面模式図

天板の受け・梁に

丸パイプの断面模式図

支柱・取っ手に

形鋼

アングルの断面模式図

枠・受け材・補強に

チャンネルの断面模式図

ベース・フォーク受けに

リップ溝形鋼の断面模式図

軽量なパレット・架台に

H形鋼の断面模式図

重量物用のベースに

棒鋼

フラットバーの断面模式図

押さえ・補強に

丸鋼の断面模式図

ピン・フックに

角鋼の断面模式図

ストッパー・ガイドに

主な標準サイズ

流通しているサイズに合わせると、手配がしやすく、コストや納期も抑えやすくなります。

分類鋼材代表的なサイズ(mm)
板材鋼板の定尺3×6:914×1,829
4×8:1,219×2,438
5×10:1,524×3,048
鋼板の厚さ1.6、2.3、3.2、4.5、6.0、9.0、12.0、16.0、19.0、22.0、25.0 など
縞鋼板の厚さ3.2、4.5、6.0、9.0 など
パイプ角パイプ辺×辺□50×50、□75×75、□100×100、□150×150(肉厚1.6〜12.0)
丸パイプ外径×肉厚φ21.7×1.9 〜 φ355.6×11.1(例:φ48.6×2.3)
形鋼アングル辺×辺×厚さ40×40×3 〜 100×100×10
チャンネル高さ×幅×厚さ75×40×5 〜 250×90×9
リップ溝形鋼高さ×幅×リップ60×30×10 〜 150×50×20(板厚1.6〜3.2)
H形鋼高さ×幅100×100 〜 400×400 ほか
棒鋼フラットバー厚さ×幅厚さ3〜25、幅13〜250(例:6×50、9×75)
丸鋼・角鋼φ・□ 9、13、16、19、22、25、32、38、50 など

サイズは流通品の一例です。メーカーや時期によって入手しにくいものもあります。図は断面の概念図です。

スチールパレットができるまで

Manufacturing Process

ポイント設計から切断・曲げ・溶接・塗装・組立まで、工程をつないで製作します。

仕様確認、切断・穴あけ、曲げ、溶接・組立、表面処理、仕上げ・確認の6工程。
工程主な確認点
切断・穴あけ寸法、穴位置、切断面のバリ
曲げ曲げの角度・半径
溶接・組立溶接による変形、組立後の寸法
仕上げ・確認外観、寸法、用途に応じた検査

詳しくはスチール製品の製造工程をご覧ください。

錆を防ぐ表面処理

Surface Protection

ポイントスチールパレットは、そのままでは錆びます。使う場所に合わせて、塗装・めっき・錆びにくい材料から選びます。

塗装は塗膜、亜鉛めっきは亜鉛の皮膜によって鋼材を保護する断面模式図。
方法特長向いている場所
塗装色を選べる。補修しやすい屋内、屋外(仕様による)
亜鉛めっき亜鉛が先に錆びて鋼を守る屋外、湿気の多い所
めっき鋼板・ステンレス種類・仕様に応じて錆を抑える使用環境・衛生条件に合わせて選定

横尾工業は焼付塗装・常乾塗装に対応しています。詳しくはスチール製品の塗装工程をご覧ください。

塗装やめっきをしても点検は必要です。傷やはがれは早めに補修します。

ご相談と安全な使い方

Selection and Safe Use

ポイント図面がなくても大丈夫。荷物の写真や簡単なスケッチからご相談いただけます。

項目お知らせいただきたい内容
荷物と用途寸法・重量・重心、輸送用か保管用か
使い方フォークリフト・ラック・段積みの有無
使う場所屋内・屋外、水・塩分・薬品
製作条件数量、納期、指定の材質・色

安全に使うために

  • 表示された荷重と使用条件を守る
  • 変形・亀裂・ボルトの緩み・錆を定期的に点検する
  • 損傷を見つけたら使用を中止し、製作元に相談する
  • 後からの穴あけや溶接は、事前に確認する
本ページの図は構造や考え方を説明する模式図です。製作図面や、特定の耐荷重・性能を保証する図ではありません。
規格値はJISおよび鉄鋼メーカーの公開資料をもとに、2026年10月時点で確認した内容です。規格は改正されることがあるため、最新の規格もあわせてご確認ください。

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